現(xiàn)在有些被我們忽略的小產(chǎn)品，小到眼鏡，大到飛機，在這些機械及人類偉大夢想的背后，都離不開小小的東西橡膠接頭。而一顆好橡膠接頭離不開好的加工方法，像小到用在精密儀器上面的1.0的橡膠接頭，大到風(fēng)力設(shè)備甚至飛機上面用的大的超長特長橡膠接頭。螺紋切削：一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動一個導(dǎo)程。在攻絲或套絲時，刀具與工件作相對旋轉(zhuǎn)運動，并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具作軸向移動。
螺紋滾壓：用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法，也是行業(yè)常說的冷鐓，這種生產(chǎn)方法使用的機器一般都常用的單模機、多工位機器、合模機等，而采用這種方法生產(chǎn)出來的橡膠接頭，生產(chǎn)速度更快，成本更低廉，但是相對于切削工藝來說，這種工藝生產(chǎn)出來的橡膠接頭頭尾部都是自然成型，外型比較圓潤，不會像切削工藝那樣棱角分明，外觀漂亮。每種方法有每種方法的好處。
切削工藝雖然速度比較不上冷鐓，但是在精度上面卻比冷鐓工藝更高，而冷鐓工藝則在數(shù)量及速度上面生產(chǎn)更多更快，成本更加低廉，尤其是生產(chǎn)那些精密橡膠接頭的時候，用冷鐓工藝反而比車削工藝的性價比會更高。精密電子小橡膠接頭一般都需要經(jīng)過電鍍使用，這些電子橡膠接頭很小。電鍍起來也難！如果數(shù)量少可能電鍍廠還會和不同規(guī)格的精密橡膠接頭混合在一起進行電鍍，這樣就使得有些地方不能電鍍到。那樣容易造成產(chǎn)品報廢。我們電鍍前必須要把精密電子橡膠接頭清洗干凈，配合優(yōu)秀的電鍍廠，把精密電子橡膠接頭完美電鍍。