橡膠接頭是由兩片法蘭和一個球體組成，其法蘭通常是碳鋼法蘭，它有鍛打和兩種，鍛打比的材質(zhì)質(zhì)量好。 一般情況下，橡膠球體有兩種加工工藝：硬模和氣模。在顧客選購的時候根據(jù)自己的實際情況而定。
根據(jù)我們多年的銷售經(jīng)驗，以及市場了解所得，如果是自己用的話，一般講究實惠，建議用氣模；如果是大的工程一般要求比較高，建議用鍛打氣模。單球體橡膠接頭生產(chǎn)過程中，需要注意很多小細(xì)節(jié)，尤其快要成型時，經(jīng)過大壓力的壓制，但橡膠屬于彈性體，本身的內(nèi)聚力是無法消除的，在成型離模時，產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮。經(jīng)過一段時間后，才能慢慢恢復(fù)穩(wěn)定。所以，橡膠制品設(shè)計一開始的，配方和模具兩個方面都需要計算配合，出現(xiàn)失誤的話，出爐的橡膠制品尺寸不穩(wěn)定，發(fā)生硫化問題，品質(zhì)難以保證.
橡膠屬于熱溶性固性彈性體（簡單來說就是在高溫中融化塑化成型），塑料則屬于熱溶冷固性（高溫溶化常態(tài)成型），橡膠因為硫化物的種類不同成型的固化溫度范圍也不一樣，，有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至因為氣候的原因和室?nèi)溫濕度的影響。橡膠制成品的生產(chǎn)條件，都是需要隨時做適當(dāng)調(diào)整的。
成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié)，它決定差膠料的物理性能，指標(biāo)值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機(jī)）加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化，這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導(dǎo)致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值，終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè)，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊 ，防止壓偏。絲口接頭應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手勻力擰緊，不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且 要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。
橡膠接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投 入運行。
另外，橡膠接頭的法蘭和球體是如何安裝在一起的呢 小口徑的橡膠接頭需要有專門的撬杠等工具和熟練的技術(shù)員才能套得上；而大口徑的相對比較簡單：將橡膠球體壓扁，放入兩片平行的法蘭內(nèi)部，松開后，球體自動反彈。如果您是橡膠接頭的客戶，對橡膠接頭信息還有什么疑問，請撥打免費咨詢熱線：021-60344211，公司將成為您好的選購幫手！