1.晶間變化引起的橡膠接頭的滲透：由于碳在室溫下在奧氏體中的溶解度很小，約為0.02％至0.03％，并且普通奧氏體不銹鋼中的碳含量超過此值，因此是多余的。 碳不斷擴散到奧氏體晶界，并與鉻結(jié)合形成晶粒間的碳化鉻化合物，如（CrFe）23C6等。數(shù)據(jù)表明，波紋管補償器沿晶界的鉻擴散的激活能力為 162?252KJ / mol，鉻在晶內(nèi)擴散的活化能約為540KJ / mol，即鉻在晶內(nèi)的擴散速率快于鉻在晶界的擴散速率。 速度小，波紋管補償器內(nèi)部的鉻沒有時間擴散到晶界。 因此，在晶粒之間形成的碳化鉻所需的鉻不是主要來自奧氏體晶粒的內(nèi)部，而是來自晶界附近。 邊界附近的鉻含量大大降低。 當(dāng)在晶界處的鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低至小于12％時，形成了所謂的“波紋管補償器貧鉻區(qū)”。 波紋管補償器在腐蝕性介質(zhì)的作用下會失去耐腐蝕性，從而導(dǎo)致滲水和波紋管壁破裂。

  2.晶間腐蝕會導(dǎo)致橡膠接頭波紋管破裂：對于不銹鋼波紋管，由于其敏化作用或成分不合格，通常會發(fā)生晶間腐蝕。 對于鉻鎳奧氏體不銹鋼波紋管，其敏化溫度范圍為400?900℃； 鉻鐵素體不銹鋼的敏化溫度在925℃以上； 對于鉻錳氮奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，如果波紋管中的鐵素體以連續(xù)網(wǎng)絡(luò)分布，則具有晶間腐蝕敏感性。 焊接接頭的熱影響區(qū)，即距熔合線3至5毫米，因為敏化區(qū)域非常狹窄，如果發(fā)生腐蝕，它看起來像是沿著焊縫和基礎(chǔ)橡膠熔合的凹槽 ，這種晶間腐蝕就是所謂的“波紋刀刃腐蝕”，是補償波紋管的開裂。 以上是關(guān)于橡膠接頭腐蝕的兩個主要因素的共同點。 希望用戶在正常使用時能多加注意。