一、對物料進行抽檢。對每批進機物料進行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質有較大幅度的波動時，及時調整的各項主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉速、產(chǎn)量和電動機功率等，使之與進機物料相適應，減少顎板的磨損。
二、裝顎板時做好緊固工作。 新裝顎板注意緊固，并確保顎板與機體(動、靜顎)的表面接觸平穩(wěn)。可在兩表面之間墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。對橡膠接頭和靜顎板的裝配要求是一個顎板的齒峰對準另一個顎板的齒槽，即活橡膠接頭與固定顎板處于基本嚙合狀態(tài)。
三、顎板材質要合理選擇。顎板要選用硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削失效;選用有足夠韌性的材料，以抵抗鑿削撞擊產(chǎn)生的疲勞失效。同時在齒板結構上進行了改進，減少物料與齒板的相對活動。由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。大型額式顎板是由幾塊拼成的，可以互相使用，以延長顎板的使用壽命。